Alineación de Ejes

Objetivo

  •  Conocer las técnicas más comunes para alineación de ejes de máquinas rotatorias
  • Adquirir la capacidad para efectuar los cálculos obtenidos a partir de las lecturas de indicadores de carátulas opuestos y de comparar los resultados contra los que proporciona un equipo de alineación láser
  • Comprender los efectos de la dilatación térmica, deflexión de brazos y aplicar, en consecuencia, las compensaciones en las lecturas que deben realizarse
  • Conocer las inspecciones básicas a ejecutar antes de efectuar un alineamiento
  • Establecer un criterio en base a la información de tolerancias publicadas por los distintos fabricantes de equipos de alineación
  • Preparar a los ingenieros y técnicos para aprobar el Examen de Evaluación de  M&P

Dirigido a ingenieros mecánicos y técnicos especializados de mantenimiento mecánico, predictivo y preventivo.

Temario General Alineación

  • Introducción
  • Sistema de Coordenadas empleado
  •  Alineación: Determinación de la ecuación de una recta, Determinación de y0, y1, z0, z1, Cálculo de distancias verticales, Corrección por deflexión de brazo de indicador (sag), Cálculo de distancias horizontales
  • Alineación láser
  • Compensación por Dilatación Térmica
  • Tolerancias recomendadas
  • Método de “Cara y Periferia” (face and rim)
  • Puntos a verificar antes de alinear, medidas de seguridad

Balanceo Básico de Maquinaria Rotatoria

Objetivos

  • Conocer las técnicas y métodos de balanceo para reducir la amplitud de vibración en equipos que presenten desbalance de masa de la manera más eficiente.
  • Aumentar la seguridad del personal directamente involucrado con la operación y mantenimiento de la maquinaria.
  • Incrementar la vida útil de los componentes de la máquina con el fin de extender los períodos de mantenimiento.
  • Incrementar la eficiencia del proceso asignado a la máquina, por ejemplo: generación eléctrica, bombeo, compresión, etcétera.
  • Conocer las normas que establecen calidades de balanceo aceptables, así como los métodos para verificar dichas calidades.
  • Sentar las bases para el balanceo en dos o más planos.
  • Preparar a los candidatos para presentar el Examen de Certificación del V.I.

Temario General Balanceo Básico

  • Aspectos básicos para el balanceo de maquinaria: Importancia del Balanceo; Definición, desbalance estático y dinámico; «Modos» de Vibración; Rotores flexibles y rígidos.
  • Sistema Masa Resorte Amortiguador de un grado de libertad: Conceptos de frecuencia natural y velocidad «crítica»; Conceptos de amortiguamiento crítico y relación de amortiguamiento «delta»; Amplitud vs Frecuencia (diagrama de Bode); Amplitud vs Ángulo (diagrama de Nyquist); Relación angular entre fuerza y desplazamiento en función de la frecuencia; Conceptos de «punto alto», «punto ligero» y «punto pesado»
  • Álgebra Vectorial: Definición de un vector; Suma y resta de vectores; Multiplicación y división de vectores, Técnicas de balanceo en un plano: Instrumentación requerida y convenciones; Ángulo de retraso mecánico y electrónico; Método del operador «P» para el balanceo en un plano; Fuerza centrífuga; Determinación de la magnitud de la masa de prueba; Concepto de «sensibilidad» y «coeficiente» de balanceo.
  • Normas de Balanceo: Norma ISO 1940, grados de calidad, comparación con la norma API 670; Determinación del desbalance residual permitido; Método gráfico para la determinación del desbalance residual; Método vectorial para la determinación del desbalance residual.
  • Método de Balanceo de 4 corridas: Método gráfico para el balanceo, sin emplear marca de referencia; Ventajas y desventajas.
  • Introducción al Balanceo en dos planos: Método de los operadores «P1» y «P2»; método de separación estática y dinámica.
  • Consolidación y distribución de masas de desbalance: Método gráficos para la consolidación de masas; Método gráficos para la distribución de masas; Cambios en la rigidez y/o amortiguamiento; Efectos magnéticos en motores y generadores eléctricos; Desalineamiento y ejes flexionados